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缠绕膜在进行托盘机械包装的时候可以采用辊预拉伸,也可以采用电动拉伸。辊预拉伸就是可以将两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低,因为如果若拉伸倍率超过一定的限制,pe拉伸缠绕膜价格,就会超越了薄膜原有的屈服点,膜就很容易断。









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包装生产的缠绕膜是流延法吹塑生产的,鲁达包装缠绕膜的生产工艺流程大致为加热—加料—挤出—喂辊—充气—调整—卷取—包装—成品。但是在生产缠绕膜的过程中,昆山拉伸缠绕膜,常常出现缠绕
膜厚度不均匀、皱折、发花等不正常的缺陷现象,这些缺陷原因剖析与解决的办法大致如下。
厚度不均匀缺陷产生的原因:1、机器的机头设计不合理。2、机器的模芯偏重变形。3、机头四周温度的不均匀。4、吹胀比太大了。5、生产中冷却不均匀。6、机器中的压缩空气不稳定。
清除不均匀的方法是:1、改进机器机头的工艺参数。2、调换机器的吹塑芯模。3、检修机器机头的加热圈。4、减小吹胀比。5、调整一下机器的冷却装置工艺参数。6、检修缠绕膜机器的空气压缩机。
皱折缺陷的原因:1、机头安装的不平。2、缠绕膜膜厚不均匀。3、生产中冷却时间不够或者冷却不均匀。4、人字板和牵引与机头没有对中。5、人字板的角度太大了。6、机器的牵引辊松
紧不一。7、卷曲装置张力不恒定了。褶皱缺陷清除:1、校正使得机器的机头水平。2、调整缠绕膜使得厚度均匀。3、调整冷却时间装置并且降低速度。4、对准人字板和牵引与机头的中心
线。5、减小人字板角度。6、调节机器的牵引辊。7、调节机器卷取的张力。
新疆缠绕膜表面发花缺陷的原因:1、机身或者口模温度过低了。2、机器螺杆的转速太快了。3、螺杆的温度过高或者过低了。4、缠绕膜生产的配方不合理。表面发花缺陷清除:1、适当的
升高机身或者口模温度。2、适当的降低机器的螺杆转速。3、调节螺杆冷却介质流量。4、改进缠绕膜生产配方。
鲁达包装是缠绕膜专业制造商,专注生产拉伸缠绕膜多年,防水防潮耐撕裂,透明度好拉力强,批发缠绕膜欢迎咨询。
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